جب نمی جم جاتی ہے: انڈونیشین کولڈ سٹوریج کے لیے اسٹیل کوائل کا انتخاب

ہم ایک دہائی سے زیادہ عرصے سے جنوب مشرقی ایشیائی تعمیراتی منصوبوں کو سٹیل کوائل فراہم کر رہے ہیں۔ ان تمام ایپلی کیشنز میں سے جو ہم دیکھتے ہیں، انڈونیشیا میں کولڈ اسٹوریج ہمیں سب سے زیادہ وقفہ دیتا ہے۔ اس لیے نہیں کہ اسٹیل تیار کرنا مشکل ہے، بلکہ اس لیے کہ آپریٹنگ ماحول شارٹ کٹس کو ان طریقوں سے سزا دیتا ہے جو عمارت کے چلنے اور چلنے کے بعد ہی واضح ہو جاتے ہیں۔ تب تک، بل پہلے ہی ڈھیر ہو چکے ہیں۔

آپ جکارتہ میں کہیں -22 ڈگری کے ٹھنڈے کمرے میں کھڑے ہیں۔ گودی کے دروازے کے باہر، ہوا 85 فیصد رشتہ دار نمی کے ساتھ 34 ڈگری ہے۔ جب بھی فورک لفٹ ایک نیا پیلیٹ لاتی ہے، وہ گرم، نمی- سے لدی ہوا اندر داخل ہوتی ہے۔ یہ ٹھنڈی چھت کے پینلز، ٹھنڈی دیواروں سے ٹکرا جاتی ہے، ٹھنڈی سٹیل کی ریکنگ۔ فوری گاڑھا ہونا، جو جلدی ٹھنڈ میں بدل جاتا ہے۔ آٹھ گھنٹے کی شفٹ میں، دروازہ درجنوں بار کھلتا ہے۔ ہر چکر ہر سٹیل کی سطح پر برف کی ایک اور پتلی تہہ ڈالتا ہے۔

جب ڈیفروسٹ سائیکل شروع ہوتا ہے تو وہ برف پگھل جاتی ہے۔ پانی نیچے بہتا ہے اور پینل کے جوڑوں میں داخل ہو جاتا ہے۔ پھر درجہ حرارت دوبارہ گر جاتا ہے اور پانی جم جاتا ہے، پھیلتا ہے اور سیون کو الگ کرتا ہے۔ ایک بار جوائنٹ سے سمجھوتہ ہوجانے کے بعد، نمی گہری منتقل ہوجاتی ہے، بالکل موصلیت کے مرکز میں۔ مہینوں کے دوران، وہ سینڈوچ پینل اسفنج کی طرح پانی کو بھگو دیتے ہیں۔ ہم نے ایسے پینلز کی پیمائش کی ہے جس نے 500 کلو گرام سے زیادہ پھنسی ہوئی برف حاصل کی۔ یہ اضافی مردہ بوجھ چھت کی تشکیل پر زور دیتا ہے۔ ایک سہولت میں جس کا ہم نے معائنہ کیا، چھت کا پورا نظام نمایاں طور پر گھٹ گیا تھا، اور آپریٹر کو اس وقت تک کوئی اندازہ نہیں تھا جب تک ہم ایک بنیادی نمونہ کاٹ نہیں لیتے۔

مسلسل گیلی-خشک سائیکلنگ کافی خراب ہے، لیکن اگر آپ کی سائٹ ساحل کے قریب ہے، تو ہوا کلورائیڈ کے نمکیات لے جاتی ہے۔ وہ نمکیات زنگ کی تشکیل کو تیزی سے تیز کرتے ہیں۔ ہم نے Z60-جستی چھت کے پینلز کو دیکھا ہے جو ایک ہی برسات کے موسم میں ہر فاسٹنر کے گرد سرخ زنگ کی لکیریں دکھا رہے ہیں۔ دیوار سے چھت کے جنکشن پر، سیکشن کی موٹائی میں کمی صرف چار سال کے بعد 37 فیصد تک پہنچ گئی۔ یہ لیبارٹری پروجیکشن نہیں ہے۔ یہ ایک حقیقی پیمائش ہے جو ہم نے سورابایا فریزر سے لی تھی جو ابھی تک چل رہی تھی۔

کم درجہ حرارت خطرے کی ایک اور تہہ کا اضافہ کرتا ہے۔ عامQ235سٹیل -10 ڈگری سے نیچے اثر جفاکشی کھو دیتا ہے. ایک فورک لفٹ ٹکرانا جو محض ایک گرم کالم کو کھوکھلا کرتا ہے دراصل جمے ہوئے کالم کو توڑ سکتا ہے۔ یہ شگاف ہر تھرمل توسیع اور سکڑاؤ کے چکر کے ساتھ بڑھتا ہے۔ آخر کار ریکنگ ساہل سے باہر ہو جاتی ہے، اور آپ اسے اس وقت محسوس کرتے ہیں جب پیلیٹس آسانی سے اپنے سلاٹ میں نہیں پھسلتے ہیں۔ تب تک، ساختی سالمیت پہلے ہی سمجھوتہ کر چکی ہے۔

بہت سے ٹھیکیدار اسپرے-اپلائیڈ پینٹ کے ساتھ شارٹ کٹ لیتے ہیں۔ تاہم، ٹھنڈے کمرے میں، پینٹ فلم سٹیل سبسٹریٹ سے مختلف شرح سے سکڑتی ہے۔ آسنجن ٹوٹ جاتا ہے، اور فلیکس چھلکنے لگتے ہیں۔ وہ فلیکس آپ کے پروڈکٹ-جمے ہوئے سمندری غذا، گوشت، یا دواسازی پر گرتے ہیں۔ ایک آلودہ پیلیٹ کی قیمت ہزاروں ڈالر ہو سکتی ہے۔ اور آپ صرف راتوں رات پینٹ کو چھو نہیں سکتے۔ ری کوٹ کرنے کے لیے، آپ کو کمرے کو گرم کرنا ہوگا، انوینٹری کو دوسری جگہ منتقل کرنا ہوگا، اور کئی دنوں تک آپریشن بند کرنا ہوں گے۔ اس ڈاؤن ٹائم کے دوران ضائع ہونے والی آمدنی اکثر سستا پینٹ استعمال کرنے سے ہونے والی بچت کو کم کر دیتی ہے۔

ہم بروشرز یا قیاس آرائیوں پر انحصار نہیں کرتے ہیں۔ ہم ایسے حالات میں ٹیسٹ چلاتے ہیں جو حقیقی انڈونیشیائی فریزر آپریشنز کی نقل کرتے ہیں، اور ہم اپنے کلائنٹس کے ساتھ ڈیٹا کا کھلے عام اشتراک کرتے ہیں۔

سٹیل سبسٹریٹ کے ساتھ شروع کریں. ہم اصرار کرتے ہیں۔Q355 کم-درجہ حرارتگریڈ یہ مواد اثر کی سختی کو -40 ڈگری تک برقرار رکھتا ہے، اس لیے یہ مواد کو سنبھالنے والے آلات سے روزمرہ کی دستک کو بغیر کریکنگ کے جذب کر سکتا ہے۔

اگلا، کوٹنگ کو دیکھو. زیادہ نمی والے علاقوں میں بیرونی کلیڈنگ اور ساختی فریمنگ کے لیے، گرم-ڈپ گیلوانائزڈ کوائل واحد قابل اعتماد انتخاب ہے۔ لیکن آپ کو معیاری کوٹنگ سے زیادہ کی ضرورت ہے۔ ہم کم از کم زنک کا وزن 150 گرام فی مربع میٹر بتاتے ہیں، جسے ہم Z150 کہتے ہیں۔ ساحلی پٹی کے پانچ کلومیٹر کے اندر منصوبوں کے لیے، ہم Z275 یا Z450 کو سختی سے مشورہ دیتے ہیں۔ galvanizing کے بعد، ہم -30 ڈگری سے نیچے شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت کے ساتھ ایک پیسیویشن پرت اور ایک لچکدار آرگینک ٹاپ کوٹ لگاتے ہیں۔ وہ ٹاپ کوٹ سٹیل کے ساتھ حرکت کرتا ہے جب درجہ حرارت اشنکٹبندیی گرمی سے فریزر ٹھنڈے میں بدل جاتا ہے، اس لیے اس میں شگاف یا چھلکا نہیں ہوتا۔

اندرونی سطحوں کے لیے جنہیں آپ ہر روز دیکھتے اور چھوتے ہیں، پہلے سے-پینٹ شدہ کوائل ایک ہموار، پن ہول-مفت ختم پیش کرتا ہے۔ مسلسل کوائل-کوٹنگ کا عمل پوری شیٹ پر یکساں چپکتا ہے۔ ہم نے اپنے پی پی جی آئی کے نمونوں کو 1,200 گھنٹے تک نمک کے سپرے کی جانچ کے لیے رکھا ہے، اور کوٹنگ نے 92 فیصد سے زیادہ آسنجن برقرار رکھا ہے۔ اس کا ترجمہ ہے کوئی فلک نہیں، کوئی پروڈکٹ آلودگی، اور کوئی مہنگا دوبارہ پینٹ کرنے کے چکر نہیں۔

یہاں تک کہ بہترین کنڈلی بھی بنیادی ڈیزائن کی خامیوں والی عمارت کو بچا نہیں سکتی۔ ہم اپنے گاہکوں کو ہمیشہ تین اہم نکات یاد دلاتے ہیں۔

سب سے پہلے، بخارات کی رکاوٹ کو موصلیت کے گرم سائیڈ پر رکھیں۔ انڈونیشیا میں اس کا مطلب باہر کا چہرہ ہے۔ اور ہر دخول کو مقصد کے ساتھ سیل کریں-بنائے ہوئے جوتے، نہ کہ عام ٹیپ۔ مقامی حالات میں دو سال کے اندر ٹیپ سوکھ جاتی ہے اور پھٹ جاتی ہے۔ ہم نے ٹیپ کو باہر نکالا ہے جو ٹوٹنے والی دھول میں بدل گیا تھا۔

دوسرا، موصلیت کی موٹائی اس سے کہیں زیادہ بڑھائیں جو آپ معتدل موسموں میں استعمال کریں گے۔ -22 ڈگری فریزر کے لیے، چھت پر R-50 اور دیواروں پر R-40 کا ہدف بنائیں۔ اگر آپ کم استعمال کرتے ہیں تو، اوس پوائنٹ پینل کور کے اندر گر جاتا ہے، اور آپ کو چھپی ہوئی سنکشیشن ملتی ہے جسے آپ اس وقت تک نہیں دیکھ سکتے جب تک کہ پینل ابھرے یا ختم نہ ہو جائے۔

تیسری، تھرمل تحریک کے لئے ڈیزائن. آپ کا اسٹیل فریم دوپہر کی دھوپ میں پھیلتا ہے اور رات کو سکڑتا ہے۔ اگر آپ پینل کو سختی سے بولٹ کرتے ہیں تو وقت کے ساتھ ساتھ جوڑ پھٹ جائیں گے۔ سلاٹ شدہ سوراخ اور لچکدار سیلنٹ استعمال کریں جو اس روزمرہ کی نقل و حرکت کو ایڈجسٹ کریں۔

انڈونیشیا عمارت کے مالکان کے تحفظ کے لیے SNI معیارات نافذ کرتا ہے۔ ہماری کوائلز SNI 07-7033-2004 کو گرم ڈِپ گیلوانائزنگ کے لیے اور SNI 3567-2024 کولڈ رولڈ اسٹیل کے لیے تیار کی گئی ہیں۔ سٹرکچرل انجینئرز کو SNI 1729-2020 اور سیسمک کوڈ SNI 1726-2019 کا حوالہ دینا چاہیے۔ ہم ہر شپمنٹ کو مکمل مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ کے ساتھ فراہم کرتے ہیں، اور ہم آپ کے فیبریکیٹر کے ساتھ ہم آہنگی کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سطح کی تکمیل ہینڈلنگ اور انسٹالیشن کے ذریعے برقرار رہے۔

ہم نے دیکھا ہے کہ کلائنٹس اپنی سٹیل کی تفصیلات پر 5 فیصد بچاتے ہیں، صرف پانچ سالوں کے اندر مرمت میں 50 فیصد زیادہ ادائیگی کرتے ہیں۔ زنگ آلود پینلز کو تبدیل کرنا، ساختی کالموں کی ری کوٹنگ، جھکتے ہوئے چھت کے نظام کو مضبوط بنانا-اور یہ سب اس وقت جب فریزر خالی رہتا ہے اور آپ کے گاہک ان کے آرڈرز کا انتظار کرتے ہیں۔ یہ لاگت سیدھے آپ کے آپریٹنگ مارجن سے باہر آتی ہے۔ یہ ایسی چیز نہیں ہے جسے آپ اپنے گاہکوں کو منتقل کر سکتے ہیں.

اگر آپ انڈونیشیا میں کولڈ اسٹوریج کی سہولت کا منصوبہ بنا رہے ہیں،ہمیں اپنے ڈیزائن کے حالات بھیجیں۔: آپریٹنگ درجہ حرارت، مقامی نمی کا ڈیٹا، سائٹ کا مقام، پینلز کی قسم جس کا آپ استعمال کرنا چاہتے ہیں، اور دروازہ کھولنے کی متوقع فریکوئنسی۔ ہم آپ کی مخصوص صورت حال کے لیے سنکنرن کے خطرے کا نمونہ بنائیں گے، کوٹنگ کے بہترین نظام کی تجویز کریں گے، اور آپ کو اپنے ماحول میں جانچنے کے لیے نمونے کے پینل فراہم کریں گے۔

ڈیٹا پر فیصلہ کریں، سیلز پچ پر نہیں۔ آپ کا گودام پچھلی دہائیوں کے لیے بنایا گیا ہے۔ آئیے ہم اس بات کو یقینی بنائیں کہ اسٹیل وعدے کے مطابق کارکردگی کا مظاہرہ کرے، بغیر کونوں کے کاٹنے سے آنے والے ڈراؤنے خوابوں کے۔