فیچر

55% ایلومینیم زنک چڑھانا زنک چڑھانا سے 2-4 گنا زیادہ سنکنرن مزاحمت ہے، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، آسان پینٹنگ، شمسی توانائی کی گرمی، یکساں زنک پھول، آسان پروسیسنگ، اور اعلی لاگت کی تاثیر کی عکاسی کر سکتی ہے۔

پروڈکٹ

9226029bf7767b1879eb7afa9405e5ea

پیرامیٹر

موٹائی	0.12 ملی میٹر-3.0 ملی میٹر	ضروریات کے مطابق مرضی کے مطابق
چوڑائی	40mm-1250mm
ایلو-زنک کوٹنگ	AZ20-220g/m²
سختی	CQ، مکمل مشکل، نرم، درمیانی مشکل
ترکیب	55% ایلومینیم+45%زنک
معیاری	ASTM-A792، ASTM653، وغیرہ

عام درخواست کے علاقے

اونچی عمارتیں:طویل مدتی بے نقاب اجزاء جیسے چھتیں، دیواریں، اور نیچے کی جگہ۔
گھریلو آلات کی صنعت:اوون، ریفریجریٹرز، ایئر کنڈیشنر وغیرہ کو سنکنرن-مزاحم اور حرارت-مزاحم اندرونی لائنرز/شیلز کی ضرورت ہوتی ہے۔
آٹوموبائل مینوفیکچرنگ:چیسس اور ایگزاسٹ پائپ جیسے اجزاء جو سنکنرن اور زیادہ درجہ حرارت کا شکار ہوتے ہیں۔
کیمیائی سامان:سنکنرن- مزاحم ساختی اجزاء جیسے پائپ لائنز، اسٹوریج ٹینک، وینٹیلیشن سسٹم وغیرہ۔

کیمیکل کمپوزیشن ٹیبل

اجزاء	ال	Zn	سی
مواد (بڑے پیمانے پر حصہ)	55%	43.4%	1.6%

پیداواری عمل

مرحلہ نمبر	عمل کا نام	بنیادی فنکشن
مرحلہ 1	اصل بورڈ pretreatment	تیل اور آکسائیڈ کی تہوں کو ہٹائیں، اندرونی تناؤ کو دور کریں، اور کوٹنگ کی چپکنے والی کو بہتر بنائیں
مرحلہ 2	گرم ڈِپ ایلومینیم زنک چڑھانا	فاؤنڈیشن کے خلاف سنکنرن پرت کو مضبوط کرنے کے لیے یکساں 55% Al Zn Si الائے کوٹنگ بنائیں
مرحلہ 3	ہوا چاقو اڑانا	یکساں کوٹنگ کو یقینی بنائیں، کوئی بوند یا زنک نوڈول نہ ہو، اور ہموار سطح
مرحلہ 4	کولنگ اور سیٹنگ	بورڈ کی سطح کی خرابی اور کوٹنگ کے کریکنگ کو روکنے کے لیے کوٹنگ کو مضبوط کریں۔
مرحلہ 5	غیر فعال ہونے کا علاج (بنیادی)	سنکنرن مزاحمت، فنگر پرنٹ مزاحمت، اور کوٹنگ کی سروس کی زندگی کو بہتر بنائیں
مرحلہ 6	پوسٹ پروسیسنگ ریفائنمنٹ	درست ورژن، مورچا پروف تحفظ، ضروریات کے مطابق تیار شدہ مصنوعات میں ڈھالا گیا۔